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Extrusion in Perfection.

Extrusão na perfeição

Soluções Completas - Individuais ou Padrão. Tudo é possível.
Seu produto perfeito precisa de um parison perfeito, e podemos tornar isso possível com nosso conhecimento, experiência, um cabeçote de extrusão W. MÜLLER, extrusoras, plataformas, sistemas de controle e outros componentes. O equipamento W. MÜLLER se adapta a qualquer máquina de moldagem por sopro.

Experiência para cada modelo
Suas máquinas de moldagem por sopro novas ou existentes podem ser equipadas com nosso equipamento. A vantagem: mesmo nossas soluções padrão, serão uma solução personalizada para você. Nossos cabeçotes são descritos como tendo a mais alta qualidade, confiabilidade e facilidade de uso, tornando-os extremamente duráveis ​​e a melhor escolha para sua máquina de moldagem por sopro. Além disso, oferecemos nosso serviço abrangente e estamos sempre disponíveis para ajudá-lo com quaisquer desafios relacionados ao processo. Trabalhamos em estreita colaboração com todos os principais fabricantes de máquinas de moldagem por sopro e garantimos arranjos perfeitos.

Independência por meio da produção interna e garantia de qualidade
Todos os componentes essenciais de engenharia de processo são produzidos em nossa fábrica em Troisdorf, com maquinário de última geração (centros de usinagem de 5 eixos), mesmo as geometrias mais complicadas podem ser executadas. O acabamento é complexo, o polimento dos canais de escoamento é em grande parte um trabalho manual que requer mão de obra e muita experiência, que deve ser executado com extremo cuidado.

Tendências Preventivas
Aceitamos os desafios do mercado e reagimos antes que nos sejam solicitados. Identificamos novas tendências no mercado e planejamos como podemos contribuir para as mudanças. O intercâmbio próximo com nossos clientes e parceiros nos inspira uma e outra vez. Somos o seu ponto de contato para projetos de P&D. Nossos centros técnicos na Alemanha e nos EUA realizarão testes de produtos e materiais, trabalhos em série piloto e conduzirão treinamento em engenharia de processo para ajudá-lo nos desafios de seu processo de produção.

Nossos produtos em resumo

Oferecemos-lhe as soluções de produção perfeitas, quer pretenda equipar uma nova fábrica ou adaptar as suas máquinas existentes. Em ambos os casos, você permanece competitivo e produz de acordo com os mais recentes padrões tecnológicos.

Cabeçotes - para moldagem por sopro contínuo

Nossos cabeçotes de extrusão para moldagem por sopro e extrusão atendem às mais altas demandas de precisão, disponibilidade, desempenho e facilidade de uso, garantindo uma produção segura e econômica.

Nossa linha de cabeçotes de extrusão disponíveis é mostrada na tabela abaixo. Estamos felizes em fornecer assistência e projetos individuais de cabeçotes de extrusão. "

Extrusora - tudo começa com o material derretido

Através de muitos anos de experiência em projeto, construção, fabricação e operação de nossas extrusoras para faixas vissora e paredes finas, nosso equipamento permite o mais amplo espectro de processamento possível e permite uma vida útil extremamente longa da extrusora. Nossas extrusoras compactas são perfeitamente adaptadas às suas necessidades em muitas variantes: incluindo projetos verticais (por exemplo, para adaptação) e horizontais. Para aplicações de alto rendimento, temos extrusoras premium com refrigeração por zona de alimentação separada por calor, que fornece uma fusão perfeita para o processo. Também oferecemos projetos de extrusora e parafuso correspondentes para materiais como PVC, PA, EVOH, E-PET e promotores de adesão

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Plataformas - Plug and Play

A combinação perfeita de cabeçote e sistema de extrusão completo é o coração de qualquer máquina de moldagem por sopro - nossas soluções são feitas sob medida para o seu produto e adaptáveis à sua máquina. "

Sistema de controle - torna a vida mais fácil

Nossos controles são perfeitamente adequados para nossas extrusoras e cabeçotes. Com eles, você sempre tem seu fluxo de produção em vista com segurança. Nosso sistema de controle MERC (Müller-Extrusion-Retrofit-Control) pode ser usado no equipamento original e para o retrofit de máquinas de moldagem por sopro existentes. Ele oferece uma orientação criteriosa e adequada ao operador. O MERC torna nossos retrofits de máquinas abrangentes tão bem-sucedidos e, em alguns casos, são necessários para tornar tudo isso possível. Todos os seus dados importantes do processo podem ser exibidos simultaneamente por meio de uma grande tela sensível ao toque. O MERC trabalha com modelos exatos do cabeçote e extrusoras em 3D, tornando muito mais fácil para você operar retrofits complexos. Novas máquinas de moldagem por sopro e extrusão podem ser equipadas com um MERC para obter uma separação muito clara entre as funções de extrusão e da máquina. Para soluções de retrofit menores, o miniMERC é a resposta perfeita. Este controle consiste em um PC com tela de toque de 7 "" e possui todas as funções básicas necessárias para uma extrusão adequada. O miniMERC também trabalha com representações exatas do cabeçote e extrusoras em 3D. O miniMERC também pode ser usado como um retrofit WDS compacto e econômico. "compacto e econômico.

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Cabeçotes acumuladores - para moldagem por sopro descontínua.

Nossos cabeçotes acumuladores permitem um processo de produção descontínuo ao produzir peças grandes ou longas, usando materiais plásticos de baixa viscosidade ou para produzir peças sopradas com gradientes de cor

Acessórios / Componentes

Controle elétrico de espessura de parede (EWTC) - Sempre na posição certa

Nossos cabeçotes de extrusão podem ser equipados com controle de espessura de parede acionado eletricamente e de baixa manutenção. Fornecemos esses controles de espessura de parede totalmente elétricos com uma força de tração e retenção de até 1000 kN. Previsibilidade precisa, baixa manutenção e durabilidade - mesmo depois de milhões de horas de produção. Resumindo: nosso EWTC pode suportar qualquer carga.

 

Acumuladores - primeiro a entrar, primeiro a sair!

Nossos acumuladores para o controle de cabeçotes de acumuladores multicamadas, cabeçotes de extrusão descontínua com vários parisons ou recursos especiais, como gradação de cores, estão disponíveis com acionamentos elétricos e hidráulicos em vários tamanhos de 30 ml a 25 l.

 

Sistemas de troca rápida - de volta à produção em um piscar de olhos

Para sistemas multicamadas, oferecemos a você um design especialmente desenvolvido para conectar várias extrusoras a diferentes cabeçotes de forma limpa, fácil e rápida, o que também permite uma mudança no número de cavidades, bem como a posição das camadas nas aplicações CoEx. Este sistema proporciona a maior flexibilidade possível para o seu sistema de extrusão e, portanto, oferece segurança de investimento para o futuro.

 

Trocador de tela - tudo limpo

O design compacto de nossos trocadores de tela oferece a possibilidade de adaptação, mesmo quando o espaço é limitado. Eles se tornam uma parte essencial da máquina durante o processamento de PCR porque a tela remove as impurezas de forma consistente e eficiente. Eles são fáceis de usar e requerem pouca manutenção. Os trocadores de tela são instalados e adaptados de acordo com a geometria de conexão de sua extrusora e podem ser equipados com acionamento hidráulico ou elétrico. A maneira mais fácil é usar um volante ou uma chave de fenda sem fio, o que torna a troca das inserções da tela uma operação rápida e segura. Trocadores de tela estão disponíveis para muitas taxas de transferência comuns.

 

PWDS® - para a distribuição parcial perfeita do material

Nossos cabeçotes podem ser preparadas para sistemas PWDS®- / SFDR® da Feuerherm GmbH

 

Ferramentas de extrusão

Desenhamos todos os tipos de ferramentas de extrusão, que funcionarão para atender às suas necessidades. Se você planeja usar suas ferramentas existentes, verificaremos os parâmetros e modificaremos o projeto do cabeçote de acordo.

 

Trefila giratória - para curvas perfeitas

Desenvolvemos nossa trefila giratória para produtos e moldes especiais. Usando uma regulação de espessura parison dinâmica em uma superfície de anel de 360 ​​°, permite uma distribuição parcial da espessura da parede para tubos curvos. Graças à nossa trefila giratória, a espessura do material é consistente ao longo de todo o comprimento e circunferência do artigo. Mudanças na espessura do material dentro do artigo também podem ser alcançadas.

Nosso serviço

Sabemos que a eficiência e a produtividade de nossos produtos são fatores importantes para você. Nossa equipe de serviços W. MÜLLER apoia você na manutenção de suas máquinas, oferecendo serviços de reparo em situações difíceis. Nossas equipes trabalham de forma eficiente e com o mais alto nível de profissionalismo - apoiado por nossos estoques de peças sobressalentes e recursos de remessa em todo o mundo. Nossa produção interna é a sua vantagem. Mesmo nossas peças projetadas complexas estão disponíveis para reposição em um curto período de tempo.
A manutenção preventiva e o serviço são questões importantes para nós. Temos o prazer de oferecer pacotes de serviços de alta qualidade para suas máquinas

peças de reposição

 

Nossos cabeçotes de extrusão costumam ser usados por várias décadas porque oferecemos um serviço impecável. Isso se aplica a toda a nossa linha de peças de reposição, incluindo elementos de aquecimento, peças de desgaste, servo motores e programadores de espessura de parede, para citar apenas alguns. Podemos substituir as peças adequadas sem prejudicar o seu processo de produção - no local, se necessário.

Manutenção, limpeza, reforma

 

Quando a qualidade do artigo não atende mais aos requisitos, quando os tempos de mudança de cor começam a aumentar, quando a espessura das paredes não é tão consistente como costumava ser, oferecemos manutenção e limpeza dos cabeçotes de extrusão por nossos técnicos de serviço experientes. Você precisa atualizar suo cabeçote de extrusão existente com recursos de faixa vissora, fazer alterações em sua estrutura de camada atual ou dimensões de ferramental, alterar a distância entre centros? Não há problema, iremos limpar, reparar e recondicionar seu equipamento W. MÜLLER, para trazer seu processo atualizado

Solução de problemas, consultoria de processo, otimização e treinamento

 

A moldagem por extrusão e sopro é um processo extremamente complexo e muito sensível. Conhecer a importância e as inter-relações das muitas variáveis de influência e controlá-las de forma que os parâmetros de produção e a qualidade do artigo funcionem juntos exige muita experiência e habilidade. Estamos felizes em compartilhar nossa experiência e conhecimento com você, independentemente de ser um cabeçote de extrusão nosso ou de outro fabricante.

Montagem e comissionamento no local

 

Oferecemos instalação e montagem de cabeçotes novos, usados ou existentes em novas máquinas EBM ou nas máquinas existentes em suas instalações. O comissionamento do cabeçote e o treinamento de seu pessoal estão incluídos

Solução de problemas por telefone e vídeo-conferência

 

Para uma ajuda rápida, fácil e direta, nosso pessoal do departamento de serviço está disponível para responder a todas as suas perguntas sobre mecânica, elétrica ou engenharia de processo por telefone ou videoconferência.

Nosso centro técnico

Gostaria de desenvolver um novo produto, experimentar um novo material ou design de artigo ou otimizar seus parâmetros de produção? Então você está em boas mãos em nosso centro técnico. Oferecemos um ambiente silencioso e confidencial com uma equipe que o apoia com muitos anos de experiência em processos. Com a nossa ajuda, pode potenciar um produto para o desenvolvimento do mercado sem ser notado pela concorrência. Fornecemos-lhe a infra-estrutura, várias máquinas de sopro, que podemos equipar com diferentes cabeçotes de extrusão, deixando quase nenhuma necessidade por preencher, desde monocamada, processos DeCo / ReCo a CoEx. Podemos verificar o desempenho do artigo, através de testes de compressão e queda.

Nosso objetivo é estabelecer e desenvolver tecnologias sustentáveis. Com base em nossa motivação, há algum tempo processamos e testamos PCR e materiais de base biológica. Com nosso conhecimento e experiência, queremos ser seu parceiro em sustentabilidade. Apoiamos você em seu caminho para um produto sustentável!

 

Contato

O conhecimento é importante para o sucesso - e nós gostaríamos de transmitir o nosso conhecimento.

Academia

A tecnologia de sopro é complexa, explicamo-la fácil e acessível.

Moldagem por sopro 101

Cabeças usadas

W. As cabeças de extrusão MÜLLER têm muitos pontos fortes, dois dos mais notáveis são a qualidade e a durabilidade. Para gerir estes pacotes de energia de forma mais sustentável, oferecemos cabeças recuperadas para aplicações generalizadas, são recondicionadas para uma nova qualidade e disponibilizadas ao mercado a um preço justo.

Jack - Referência No: 127515

Cabeçote tipoS4/25-60 T-PE, DeCo2
Número de camadas2
máx. diâmetro da trefila25 mm
Número de parisons4
distância entre centros60 mm
máx. rendimento por trefila20 kg/h
máx. rendimento total80 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 127515
Contato

Corinne - Referência No: 18891

Tipo de cabeçoteS12/25-50 T-PE
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila25 mm
Número de parisons12
Distância entre centros50 mm
máx. rendimento por trefila20 kg/h
máx. rendimento total240 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 18891
Contato

Harry - Referência No: 12282

Tipo de cabeçoteS4/35-100 T-PE, DeCo2
Número de camadas2
máx. diâmetro da trefila35 mm
Número de parisons4
Distância entre centros100 mm
máx. rendimento por trefila30 kg/h
máx. rendimento total120 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 12282
Contato

Jesaya - Referência No: 123814

Cabeçote tipoS6/35-100 T-PE
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila35 mm
Número de parisons6
Distância entre centros100 mm
máx. rendimento por trefila35 kg/h
máx. rendimento total de210 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 123814
Contato

Leo - Referência No: 21899

Tipo de cabeçoteS8/35-100 T-PE
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila35 mm
Número de parisons8
Distância entre centros100 mm
máx. rendimento por trefila35 kg/h
máx. rendimento total280 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
Contato

John - Referência No: 124748

Cabeçote tipoS1/60 P-PE, CoEx6
Número de camadas6
máx. diâmetro da trefila60 mm
Número de parisons1
Distância entre centros-
máx. rendimento por trefila20 kg/h
máx. rendimento total20 kg/h
MaterialCoEx 6
Faixa visoraSim
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 124748
Contato

Eliza - Referência No: 12233

Cabeçote tipoS10/60-125 T-PE
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila60 mm
Número de parisons10
Distância entre centros125 mm
máx. rendimento por trefila50 kg/h
máx. rendimento total500 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 12233
Contato

Kate - Referência No: 12717

Cabeçote tipoS6/90-170 T-PE
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila90 mm
Número de parisons6
Distância entre centros170 mm
máx. rendimento por trefila80 kg/h
máx. rendimento total480 kg/h
Material(HD)PE, PP
Faixa visoraNão
[Translate to Portuguese:] Gebrauchtkopf 12717
Contato

Thomas - Referência No: 19772

Tipo de cabeçoteS2/35-100 P-PE, CoEx6
Número de camadas6
máx. diâmetro da trefila35 mm
Número de parisons2
Distância entre centros100 mm
máx. taxa de transferência por trefila deaprox. 35 kg/h
máx. rendimento total70 kg/h
MaterialCoEx 6
Faixa visoraNão
Contato

George - Referência No: 123492

Tipo de cabeçoteS6/35-70
Número de camadas1
máx. diâmetro da trefila35 mm
Número de parisons6
Distância entre centros70 mm
máx. taxa de transferência por trefila deaprox. 30 kg/h
máx. rendimento total180 kg/h
Material(HD)PE
Faixa visoraNão
Contato