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Extrusion in Perfection.

Extrusión a la perfección

"Soluciones completas: individuales o estándar. Todo es posible.
Su producto perfecto necesita un parisón perfecto, y podemos hacerlo posible con nuestro conocimiento, experiencia, un cabezal de extrusión de W. MÜLLER, extrusoras, plataformas, sistemas de control y otros componentes. Los equipos de W. MÜLLER se adaptarán a cualquier máquina de moldeo por soplado.

Experiencia para cada modelo
Sus máquinas de moldeo por soplado nuevas o existentes pueden equiparse con nuestro equipo. La ventaja: incluso nuestras soluciones estándar, serán una solución personalizada para usted. Nuestros cabezales se describen como de la más alta calidad, confiabilidad y facilidad de uso, lo que los hace extremadamente duraderos y la mejor opción para su máquina de moldeo por soplado. Además, ofrecemos nuestro servicio integral y siempre estamos disponibles para ayudarlo con cualquier desafío relacionado con el proceso. Trabajamos en estrecha colaboración con los principales fabricantes de máquinas de moldeo por soplado y le garantizamos arreglos impecables.

Independencia a través de la producción interna y el aseguramiento de la calidad
Todos los componentes esenciales de la ingeniería de procesos se producen en nuestras instalaciones de fabricación en Troisdorf, con maquinaria de última generación (centros de mecanizado de 5 ejes), incluso las geometrías más complicadas se pueden ejecutar. El acabado es complejo, el pulido de los canales de flujo es en gran parte un trabajo manual que requiere artesanía y mucha experiencia, que debe realizarse con sumo cuidado.

Previsión de tendencias
Aceptamos los desafíos del mercado y reaccionamos antes de que se nos pida. Identificamos nuevas tendencias en el mercado y planificamos cómo podemos contribuir a los cambios. El estrecho intercambio con nuestros clientes y socios nos inspira una y otra vez.
Somos su punto de contacto para proyectos de I + D. Nuestros centros técnicos en Alemania y EE. UU. Llevarán a cabo pruebas de productos y materiales, trabajos en serie piloto y realizarán capacitaciones sobre ingeniería de procesos para ayudarlo en los desafíos de su proceso de producción

Nuestros productos de un vistazo

Le ofrecemos las soluciones de producción perfectas, ya sea que desee equipar una nueva planta o modernizar sus máquinas existentes. En ambos casos, usted sigue siendo competitivo y produce de acuerdo con los últimos estándares tecnológicos.

Cabezales - para moldeo por soplado continuo

Nuestros cabezales de extrusión para moldeo por extrusión-soplado cumplen con las más altas exigencias de precisión, disponibilidad, rendimiento y facilidad de uso, lo que garantiza una producción segura y rentable.

Nuestra gama de cabezales de extrusión disponibles se muestra en la siguiente tabla. Nos complace brindar asistencia y diseños individuales de cabezales de extrusión

Extrusora: todo comienza con la fusión del material

A través de muchos años de experiencia en el diseño, construcción, fabricación y operación de nuestras extrusoras para linea visora y parisones de paredes delgadas, nuestro equipo permite el espectro de procesamiento más amplio posible y permite una vida útil extremadamente larga de la extrusora. Nuestras extrusoras compactas se adaptan perfectamente a sus requisitos en muchas variantes: incluidos diseños verticales (por ejemplo, para reequipamiento) y horizontales. Para aplicaciones de alto rendimiento, contamos con extrusoras de primera calidad con enfriamiento de la zona de alimentación separada por calor, que proporciona una masa fundida impecable para el proceso. También ofrecemos los correspondientes diseños de extrusores y tornillos para materiales como PVC, PA, EVOH, E-PET y promotores de adhesión ".

Plataformas: Plug and Play

La combinación perfecta de un cabezal y un sistema de extrusión completo es el corazón de cualquier máquina de moldeo por soplado: nuestras soluciones están hechas a la medida de su producto y se adaptan a su máquina ".

 

Sistema de control: facilita la vida

Nuestros controles se adaptan perfectamente a nuestras extrusoras y cabezales. Con ellos, siempre tendrá a la vista su flujo de producción de forma segura.
Nuestro sistema de control MERC (Müller-Extrusion-Retrofit-Control) se puede utilizar en equipos originales y para modernizar las máquinas de moldeo por soplado existentes. Ofrece una guía para el operador detallada y adecuada. El MERC hace que nuestras renovaciones integrales de máquinas sean tan exitosas y, en algunos casos, son necesarias para que todo sea posible. Todos sus datos de proceso importantes se pueden mostrar simultáneamente a través de una gran pantalla táctil. El MERC trabaja con modelos exactos del cabezal y extrusoras en 3D, lo que le facilita mucho la operación de complejas modificaciones. Las nuevas máquinas de moldeo por extrusión y soplado pueden equiparse con un MERC para lograr una separación muy clara entre la extrusión y las funciones de la máquina.
Para soluciones de modernización más pequeñas, el miniMERC es la respuesta perfecta. Este control consta de una PC con pantalla táctil de 7 "" y tiene todas las funciones básicas necesarias para una extrusión adecuada. El miniMERC también trabaja con representaciones exactas del cabezal y extrusoras en 3D. El miniMERC también se puede utilizar como una actualización de WDS compacta y rentable ".

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Cabezales acumuladores - para moldeo por soplado discontinuo.

Nuestros cabezales acumuladores permiten un proceso de producción discontinuo al producir piezas grandes o largas, utilizando materiales plásticos de baja viscosidad o para producir piezas sopladas con gradientes de color

 

"Accesorios / Componentes

Control eléctrico de espesor de pared (EWTC): siempre en la posición correcta

Nuestros cabezales de extrusión pueden equiparse con un control de espesor de pared accionado eléctricamente y de bajo mantenimiento. Suministramos estos controles de espesor de pared totalmente eléctricos con una fuerza de tracción y sujeción de hasta 1000 kN. Previsibilidad precisa, bajo mantenimiento y duradera, incluso después de millones de horas de producción. En resumen: nuestro EWTC puede soportar cualquier carga.

 

Acumuladores: ¡primero en entrar, primero en salir!

Nuestros acumuladores para el control de cabezales acumuladores multicapa, cabezales de extrusión discontinua con varios parisones o capacidades especiales como una gradación de color están disponibles con accionamientos eléctricos e hidráulicos en varios tamaños de 30 ml a 25 l.

 

Sistemas de cambio rápido: de vuelta a la producción en poco tiempo

Para sistemas multicapa, le ofrecemos un diseño especialmente desarrollado para conectar varias extrusoras a diferentes cabezales, de forma limpia, fácil y rápida, esto también permite un cambio en el número de cavidades así como en la posición de las capas en aplicaciones CoEx. Este sistema proporciona la mayor flexibilidad posible para su sistema de extrusión y, por lo tanto, ofrece seguridad de inversión para el futuro.

 

Cambia filtro: todo limpio

El diseño compacto de nuestros cambia filtro ofrece la posibilidad de reequipamiento incluso cuando el espacio es limitado. Se convierten en una parte esencial de la máquina al procesar PCR porque el filtro elimina las impurezas de manera consistente y eficiente. Son fáciles de usar y requieren poco mantenimiento. Los cambia filtros se instalan y adaptan según la geometría de conexión de su extrusora y se pueden equipar con accionamiento hidráulico o eléctrico. La forma más sencilla es utilizar un volante o un destornillador inalámbrico, lo que hace que cambiar las inserciones de filtros sea una operación rápida y segura. Los cambiadores de filtro están disponibles para muchos rendimientos comunes.

 

PWDS®: para la perfecta distribución parcial del material

Nuestros cabezales se pueden preparar para los sistemas PWDS®- / SFDR® de Feuerherm GmbH.

 

Herramental de extrusión 

Diseñamos todo tipo de herramental de extrusión, que se adaptarán a sus necesidades. Si planea utilizar sus herramientas existentes, verificaremos los parámetros y modificaremos el diseño del cabezal en consecuencia.

 

Boquillas giratorias: para curvas perfectas

Desarrollamos nuestro troquel giratorio para productos con formas especiales y parisones. Mediante una regulación dinámica del espesor del parisonte en una superficie anular de 360°, permite una distribución parcial del espesor de las paredes de los tubos curvos. Gracias a nuestro troquel giratorio, el grosor del material es constante a lo largo de toda la longitud y la circunferencia del artículo. También se pueden conseguir cambios de grosor del material dentro del artículo.Desarrollamos nuestra boquilla giratoria para productos con formas especiales y parisones. Usando una regulación dinámica del espesor del parisón en una superficie anular de 360 ​​°, permite una distribución parcial del espesor de la pared para tuberías curvas. Gracias a nuestra boquilla giratoria, el grosor del material es constante a lo largo de toda la longitud y circunferencia del artículo. También se pueden lograr cambios de espesor de material dentro del artículo. "

Nuestro servicio

Sabemos que la eficiencia y la productividad de nuestros productos son factores importantes para usted. Nuestro equipo de servicio de W. MÜLLER lo apoya en el mantenimiento de sus máquinas, ofreciéndole servicios de reparación en situaciones difíciles. Nuestros equipos trabajan de manera eficiente con el más alto nivel de profesionalismo - respaldado por nuestros inventarios de repuestos y capacidades de envío en todo el mundo. Nuestra producción interna es su ventaja. Incluso nuestras piezas de diseño complejo están disponibles como reemplazos en un corto período de tiempo.
El mantenimiento y el servicio preventivo es un tema importante para nosotros. Nos complace ofrecerle paquetes de servicios de alta calidad para su maquinaria.

Repuestos

 

Nuestros cabezales de extrusión se utilizan a menudo durante varias décadas porque ofrecemos un servicio impecable. Esto se aplica a toda nuestra gama de repuestos, incluidos elementos calefactores, piezas de desgaste, servomotores y programadores de espesor de pared, por nombrar solo algunos. Podemos reemplazar las piezas adecuadas sin poner en peligro su proceso de producción, in situ si es necesario.

 

Mantenimiento, limpieza, reforma

 

Cuando la calidad del artículo ya no cumple con los requisitos, cuando los tiempos de cambio de color comienzan a aumentar, cuando los espesores de las paredes no son tan consistentes como solía ser, ofrecemos mantenimiento y limpieza de los cabezales de extrusión por parte de nuestros experimentados técnicos de servicio. ¿Necesita actualizar su cabezal de extrusión existente con capacidades de linea visora, realizar cambios en la estructura de la capa actual o las dimensiones del herramental, cambiar la distancia entre centros? No hay problema, limpiaremos, repararemos y reacondicionaremos su equipo W. MÜLLER, para actualizar su proceso

 

Solución de problemas, consultoría de procesos, optimización y formación

 

El moldeo por extrusión-soplado es un proceso extremadamente complejo y muy sensible. Conocer la importancia y las interrelaciones de las muchas variables que influyen y controlarlas para que los parámetros de producción y la calidad del artículo funcionen juntos, requiere una gran experiencia y habilidad. Estamos felices de compartir nuestra experiencia y conocimiento con usted, independientemente de si se trata de un cabezal de extrusión de nosotros o de otro fabricante.

 

Montaje y puesta en marcha in situ

 

Ofrecemos instalación y ensamblaje de cabezales nuevos, usados o existentes en nuevas máquinas EBM o sus máquinas existentes en sus instalaciones. Se incluyen la puesta en servicio del cabezal y la formación de su personal

Solución de problemas por telefono y por video-conferencias

 

Para obtener ayuda rápida, fácil y directa, el personal de nuestro departamento de servicio está disponible para responder todas sus preguntas sobre ingeniería mecánica, eléctrica o de procesos por teléfono o videoconferencia

Nuestro centro tecnico

¿Le gustaría desarrollar un nuevo producto, probar un nuevo material o diseño de artículo, u optimizar sus parámetros de producción? Entonces está en buenas manos en nuestro centro técnico. Ofrecemos un ambiente tranquilo y confidencial con un equipo que lo apoya con muchos años de experiencia en procesos. Con nuestra ayuda, puede potenciar el desarrollo de un producto a mercado desapercibido por la competencia. Le proporcionamos la infraestructura, varias máquinas de moldeo por soplado, que podemos equipar con diferentes cabezales de extrusión, dejando casi ninguna necesidad insatisfecha, desde Procesos monocapa, DeCo / ReCo a CoEx. Podemos comprobar el rendimiento del artículo, mediante pruebas de compresión y caída.

Nuestro objetivo es establecer y promover tecnologías sostenibles. Basándonos en nuestra motivación, hemos estado procesando y probando PCR y materiales de base biológica durante algún tiempo. Con nuestro conocimiento y experiencia queremos ser su socio en sostenibilidad. ¡Le apoyamos en su camino hacia un producto sostenible!

 

Contacto

El conocimiento es importante para el éxito, y nos gustaría transmitir nuestros conocimientos.

Academia

La tecnología de soplado es compleja, la explicamos fácil y accesible.

Moldeo por soplado 101

Cabezas usadas

W. Los cabezales de extrusión MÜLLER tienen muchos puntos fuertes, dos de los más notables son la calidad y la durabilidad. Para gestionar estos paquetes de energía de forma más sostenible, ofrecemos cabezales recuperados para aplicaciones generalizadas, que se reacondicionan a calidad de nuevos y se ponen a disposición del mercado a un precio justo.

Jack - No de referencia: 127515

Tipo de cabezalS4 / 25-60 T-PE, DeCo2
Número de capas2
máx. diámetro de la boquilla25 mm
Número de parisones4
distancia entre centros60 mm
máx. rendimiento por parison20 kg/h
máx. rendimiento total80 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 127515
Contacto

Corinne - No de referencia: 18891

Tipo de cabezalS12/25-50 T-PE
Número de capas1
máx. diámetro de la boquilla25 mm
Número de parisones12
Distancia entre centros50 mm
máx. rendimiento por boquilla20 kg/h
máx. rendimiento total240 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 18891
Contacto

Harry - No de referencia: 12282

Tipo de cabezalS4/35-100 T-PE, DeCo2
Número de capas2
máx. diámetro de la boquilla35 mm
Número de parisones4
Distancia entre centros100 mm
máx. rendimiento por boquilla30 kg/h
máx. rendimiento total120 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 12282
Contacto

Jesaya - No de referencia: 123814

Tipo de cabezalS6/35-100 T-PE
Número de capas1
máx. diámetro de la boquilla35 mm
Número de parisones6
Distancia entre centros100 mm
máx. rendimiento por boquilla35 kg/h
máx. rendimiento total210 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 123814
Contacto

Leo - No de referencia: 21899

Tipo de cabezalS8/35-100 T-PE
Número de capas1
máx. diámetro de la boquilla35 mm
Número de parisones8
Distancia entre centro100 mm
máx. rendimiento por boquilla35 kg/h
máx. rendimiento total280 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
Contacto

John - No de referencia: 124748

Tipo de cabezalS1/60 P-PE, CoEx6
Número de capas6
máx. diámetro de la boquilla60 mm
Número de parisones1
Distancia entre centros-
máx. rendimiento por boquilla20 kg/h
máx. rendimiento total20 kg/h
MaterialCoEx 6
Linea visora
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 124748
Contacto

Eliza - No de referencia: 12233

Tipo de cabezalS10/60-125 T-PE
Número de capas1
máx. diámetro de la boquilla60 mm
Número de parisones10
Distancia entre centros125 mm
máx. rendimiento por boquilla50 kg/h
máx. rendimiento total500 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 12233
Contacto

Kate - No de referencia: 12717

Tipo de cabezalS6/90-170 T-PE
Número de capas1
máx. diámetro de la boquilla90 mm
Número de parisones6
Distancia entre centros170 mm
máx. rendimiento por boquilla80 kg/h
máx. rendimiento total480 kg/h
Material(HD)PE, PP
Linea visoraNo
[Translate to Spanish:] Gebrauchtkopf 12717
Contacto

Thomas - No de referencia: 19772

Tipo de cabezalS2/35-100 P-PE, CoEx6
Número de capas6
máx. diámetro de la boquilla35 mm
Número de parisones2
Distancia entre centros100 mm
máx. rendimiento por boquillaaproximadamente 35 kg/h
máx. rendimiento total70 kg/h
MaterialCoEx 6
Linea visoraNo
Contacto

George - Número de referencia: 123492

Tipo de cabezaS6/35-70
Número de capas1
diámetro máximo de la matriz35 mm
Número de comparaciones6
Distancia al centro70 mm
rendimiento máximo por cadenaaprox. 30 kg/h
rendimiento total máximo180 kg/h
Material(HD)PE
Ver las franjasNo
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