Nuestro portafolio de tecnología
Ofrecemos soluciones tecnológicas avanzadas que cumplirán con sus requisitos, ya sea que trabaje con piezas sopladas de una sola capa, multicapa o espumadas. Nuestro conocimiento técnico hace posible los sistemas, que son flexibles con el uso de muchos materiales. Esto da como resultado productos de ajuste preciso, que no consumen más material del necesario, son reciclables y ligeros, y garantizan un manejo estable y seguro. Debido al uso preciso de los materiales, el moldeo por extrusión-soplado ayuda a ahorrar materias primas, reduciendo aún más la cantidad de dióxido de carbono emitido. No existen cadenas de transporte intermedias y el reciclaje de este embalaje requiere menos energía que el reciclaje de otros materiales de embalaje.
Tecnologías de capas
Monocapa
Soplar una monocapa es el metodo más sencillo y ofrece muchas ventajas: los cuerpos y contenedores son fáciles de reciclar y se pueden producir rápida y fácilmente en equipos no demasiado complejos, con hasta 24 cavidades.
En el caso de envases coloreados, todo el material debe ser coloreado, lo cual es muy costoso. Es posible la adición de regenerados y reciclados post-consumo, sin embargo esto trae consigo considerables desventajas. Las desviaciones de color son solo uno de los muchos aspectos negativos, ya que el material de relleno virgen se mezcla con material reciclado o de desecho durante una etapa de producción posterior.
DeCo / ReCo
Las tecnologías DeCo y ReCo están asumiendo actualmente un papel importante en el desarrollo de la reciclabilidad de piezas plásticas sopladas. El uso de una capa principal de triturado y / o PCR (Post Consumer Recyclate) permite incorporar grandes cantidades de material reciclado en nuevos contenedores soplados. Esto hace que el artículo terminado sea rentable y más sostenible, lo cual es un paso importante para una economía circular.
La capa principal puede representar hasta el 80% del espesor total de la pared de la pieza soplada, dependiendo de la aplicación. Se aplica una capa exterior teñida, que continúa haciendo que su artículo soplado sea competitivo al proporcionar una apariencia impecable, una capa interior de material virgen separa el material reciclado del producto de relleno. Una fina capa exterior teñida ahorra masterbatch y costes.
Menos masterbatch asegura una mejor reciclabilidad
CoEx
La tecnología CoEx se utiliza cuando sus piezas sopladas deben cumplir con propiedades especiales. En este proceso, capas de diferentes plásticos se unen mediante promotores de adhesión para que las piezas sopladas puedan resolver varios problemas.
La vida útil de los alimentos se prolonga mediante el uso de barreras de oxígeno, mientras que la dispersión de los productos de relleno en el medio ambiente se detiene mediante capas de barrera, la combinación de diferentes materiales y aditivos puede presentar una diferencia óptica y una mejora de sus envases, lo cual es particularmente importante. en la industria cosmética.
Con nuestros cabezales se pueden crear capas de barrera muy delgadas y extremadamente uniformes, tanto con parisones simples como múltiples. En una configuración de 6 capas, la barrera permanece por debajo del 5% del espesor total de la pared y el contenedor sigue siendo completamente reciclable.
Tecnologías de cabezales
Torpedo y pata de araña
Nuestra tecnología estándar para cabezales de extrusión, que estamos en constante modernización, lo demuestra con su diseño simple y corto, sus rápidos tiempos de cambio de color y su gran rango de rendimiento. Esta tecnología es estándar para cabezales monocapa. Hay diferencias en la posición y el número de patas, que se diseñan en función del material fundido utilizado en la producción.
Pinola cardioide
Nuestra tecnología en forma de corazón es adecuada para todas las poliolefinas y se utiliza principalmente para cabezales multicapa. Dependiendo del diseño, existen diferentes variaciones en cuanto al número y diseño de las curvas del corazón, que se calculan y fabrican individualmente en nuestra empresa.
Pinola en espiral
Las pinolas en espiral entregan el material mediante espirales giratorias en la pinola y se utilizan principalmente para cabezales multicapa. Cualquier rotación del parisón se compensa con contrarrotación en otra capa o en la misma pinola. En comparación con las pinolas con forma de corazón, las pinolas en espiral evitan un punto de encuentro específico del material y están diseñadas específica y geométricamente de acuerdo con el caudal y el material fundido aplicado.
Distribuidores de anillos
Nuestro sistema de distribución de anillos patentado permite la creación de un parisón de alto rendimiento en un espacio muy pequeño mediante el uso de pinolas en espiral. Esta tecnología se utiliza en cabezales acumuladores multicapa o para aplicaciones de colores en gradiente.
Tecnología de extrusión
En contraste con la tendencia actual de los tornillos de alta velocidad, nuestros diseños de extrusoras se basan en diámetros más pequeños para lograr una fusión más perfecta, a una velocidad más lenta y, al mismo tiempo, pueden cubrir una amplia gama de rendimientos y materiales. Con zonas de alimentación ligeramente ranuradas y un tornillo de 3 zonas, las extrusoras simples y de bajo mantenimiento se pueden producir y accionar mediante un motor con caja de engranajes de alta eficiencia, sin correas trapezoidales ruidosas y que consumen mucha energía. Para rangos de rendimiento más altos, utilizamos zonas de alimentación ranuradas con tornillos de barrera o de 3 zonas, según la aplicación y los requisitos. Los mezcladores, además del fin reologico, proporcionan piezas de conexión perfectamente adaptadas. Nuestros mezcladores estaticos y dinamicos, conectores y cambia filtros completan la gama.
Tecnologías llamativas
Gradiente de color
Nuestra tecnología de gradiente de color le ofrece la posibilidad de producir un recipiente de dos colores. Las opciones de creatividad interminables permiten una gran efectividad publicitaria de sus piezas sopladas. Se aplican capas de color adicionales a un parisón producido continuamente utilizando nuestros acumuladores de material, produciendo diferentes efectos.
Botellas segmentadas
Puede crear piezas sopladas únicas con nuestra tecnología para botellas segmentadas. No hay límites para las posibilidades de combinaciones de colores y su creatividad. No importa si los artículos soplados se dividen en dos, cuatro o más segmentos. Esta tecnología también es posible en un proceso de múltiples capas y ofrece aún más individualidad. Ya sea para producción de temporada o ediciones limitadas, nada es imposible, ¡y sus artículos soplados llamarán la atención de cualquier tienda!
Aspecto optico de vidrio
Parece vidrio, se siente como vidrio, es tan transparente como el vidrio. Es más ligero y no se rompe. Si desea producir envases de alta calidad para sus productos cosméticos, debería poder beneficiarse de estas ventajas.
Espumado
Se pueden lograr ahorros significativos de material y peso a través de nuestro proceso de formación de espuma. Con la tecnología ReCo3, se crea una capa intermedia de espuma estable mediante la adición de nitrógeno y talco. No se utilizan aditivos químicos durante este proceso.
Las propiedades mecánicas de la pieza soplada permanecen estables.
